影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数(如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量精度，消除人为误差，实现了零件精密测量的自动化和智能化。
它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果，并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切，在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的，操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。
为了让全自动影像测量仪能够更好的得到应用，下面力高向大家做个简单的介绍。
(1)工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击任何构件。当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
(2)对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
(3)正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
(4)建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
测量过程：
(1)放置待测量零件于影像测量仪工作台；
(2)调入待测零件对应的CAD图形文件(测量基准)；
(3)通过摄像装置(CCD图像传感器)获取被测零件的实际几何参数；
(4)将被测量零件图与零件的CAD标准图形进行贴合比对；
(5)设置彩色工差标示，通过不同颜色代表不同的工差范围范围；
(6)显示零件的公差状态；
(7)生成检测报告；
(8)保存检测结果，完成检测任务。
